Home › News

Изделия из пластмасс на основе ППМ на заказ в России, изготовление изделий из пластмасс

15.10.2018

Изделия из пластмасс на основе ППМ

Изготовление изделий из пластмасс на основе полимеризационных пластических масс и образцов для испытания их свойств.

Получение полимеров — только первая стадия изготовления технических продуктов (изделий), обладающих необходимыми качествами. С помощью различных добавок—пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей, красителей, отвердителей и других веществ — свойства полимеров могут быть в значительной степени улучшены в соответствии с требованиями, предъявляемыми различными отраслями техники. Материалы на основе полимеров, совмещенных с пластификаторами, наполнителями, стабилизаторами и т. д., называют пластмассами.

Не меньшее влияние, чем добавки, на свойства пластических масс оказывает правильный выбор метода и технологического режима переработки пластмассы с учетом его физических свойств и структурных особенностей.

Выбор способа переработки определяется поведением полимера под действием высокой температуры. Термопластичные полимеры способны под влиянием повышенной температуры размягчаться, переходить в пластическое состояние, принимать желаемую форму, сохранять ее при охлаждении и снова размягчаться при нагревании. К ним относятся полиолефины, их производные, полиакрилаты, полиамиды, полиэфиры линейного строения, поликарбамиды и т. д.

Жидкие олигомеры, а также полимеры, размягчающиеся при нагревании и способные при этом необратимо переходить в неплавкое и нерастворимое состояние, вследствие химических реакций, протекающих под влиянием высокой температуры или катализаторов, относятся к типу тёрмореактивных.

Наиболее прогрессивными способами переработки термопластичных материалов являются литье под давлением, экструзия.

Для термореактивных полимеров широко используются различные способы прессования в присутствии разнообразных наполнителей, а также литье под давлением и экструзия на червячных машинах.

Выбор метода переработки определяется также конфигурацией изделия из пластика и условиями его применения. Температурные условия переработки полимера устанавливаются на основании данных термомеханических кривых (кривых зависимости деформации от температуры), индекса расплава, скорости отверждения.

В процессе переработки пластиков в изделия разнообразными методами получают мелкие и крупногабаритные детали различного назначения, профильные изделия, пленочные материалы и т. п. Применение -тех или иных методов переработки определяется физико-химическими свойствами полимерного материала или композиции на его основе, формой изделия из пластмассы и областью его использования. Метод переработки должен обеспечить максимальную реализацию полезных свойств полимера.

Технические детали и предметы широкого потребления из полимеризационных полимеров изготавливаются методом литья пластмасс в прессформы, реже прессованием. Профильные изделия технического назначения изготовляются экструзией. Пленочные и листовые материалы можно получать различными методами: комбинированием экструзии с последующей механической и пневматической вытяжкой, вальцеванием, каландрованием и т. п. Изделия из листовых и пленочных материалов обычно изготовляются путем штамповки, механической вытяжки, вакуумного и пневматического формования.

Отметим важную роль наполнителей в модификации свойств пластмасс как полимеризационного, так и поликонденсационного типа. Стекловолокно, стекловата, кварцевый песок, рубленое стекловолокно все чаще используют для изготовления изделий из пластмасс с повышенными физико-механическими свойствами.

Главное значение имеют газообразные наполнители для образования поро- и пенопластов.

Одним из перспективных методов регулирования структуры полимеров является введение в них искусственных центров кристаллизации, чаще всего мелкодисперсных соединений тугоплавких металлов (окислов, нитридов и т. д.).

Для оценки физико-механических свойств полимерных материалов разработано много разнообразных методов испытаний как в статических, так и в динамических условиях.

Таким образом, получение конечного продукта с заданными свойствами определяется всеми стадиями процесса, начиная с синтеза мономера и кончая изготовлением изделий и их испытанием.

Интересным свойством многих полимеров, таких как полиэтилен, полиизобутилен, полистирол, полиметилметакрилат, а также многие сополимеры этих мономеров, является способность деполимеризоваться, превращаясь частично или полностью в мономеры. Некоторые из них после очистки вновь способны к полимеризации с образованием полноценных продуктов. Это позволяет использовать отходы, получающиеся при переработке пластмасс.

Другие полимеры, например поливинилацетат, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, при нагревании до высокой температуры не деполимеризуются до мономера, а деструктируются с образованием разнообразных твердых, жидких и газообразных.